JBK系列機床控制變壓器技術(shù)條件

一、 引用標(biāo)準(zhǔn)

JB/T 5555-2001《機床控制變壓器》

GB/T 14018.1-2000《低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備總則》

二、 型號說明

型號：JBK3-100

J  B  K    3  –  □

                              額定容量（VA）

                              設(shè)計序號

                              控制

                              機床變壓器

三、 環(huán)境條件

1. 安裝地點的海拔高度不超過2000米；

2. 環(huán)境空氣溫度：-25℃～+40℃；

3. 空氣相對濕度：最濕月的平均最大相對濕度為90%；

4. 無劇烈震動和沖擊振動的地方；

5. 無易燃易爆或足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體及導(dǎo)電塵埃的地方；

6. 不受風(fēng)雨侵襲的場所。

7. 變壓器安裝場所的防污等級為3級。

四、 性能參數(shù)

1. 額定輸出容量：100VA；

2. 額定電源電壓：380V；

3. 額定輸出電壓：220V；

4. 額定運行頻率：50Hz；

5. 變壓器在負載下的輸出電壓：

變壓器的輸入繞組在額定電源電壓、額定頻率下，輸出繞組帶額定負載、負載功率

因數(shù)cosφ=1時，輸出繞組的輸出電壓符合下表規(guī)定：

6. 變壓器的空載輸出電壓：

變壓器的輸入繞組在額定電源電壓、額定頻率下，輸出繞組空載輸出電壓不大于

1.1Um。

7. 溫升：

分別在額定電源電壓下（即380V）和1.1倍額定電源電壓下（即418V），輸出繞組接額定負載下進行溫升試驗。

8. 空載損耗：

  在額定電源電壓下，變壓器的空載損耗不大于   W。

9. 變壓器的效率

變壓器的輸入繞組在額定電源電壓、額定頻率和額定負載（cosφ=1）下，變壓器的

效率（即負載功率與變壓器輸入功率之比）應(yīng)≥80%。

10. 緊固及防松動要求

變壓器采用緊固件連接鐵芯、接線端子時，應(yīng)有防止松脫的可靠措施。

11. 防腐蝕要求

黑色金屬零件應(yīng)有防腐蝕措施。

12. 接線端子

a） 接線端子應(yīng)具有合理的壓接或插接接線方式，如：螺柱（釘）、螺母和墊圈組成或采用組合螺釘；

b） 在接線端子附近應(yīng)有相應(yīng)的標(biāo)記（電壓號或編號）；

c） 夾緊外部導(dǎo)線用的螺柱（釘）、組合螺釘應(yīng)能保證在夾緊或松開時，端子不松動且不損傷導(dǎo)線；

d） 接線端子應(yīng)具有預(yù)防接觸帶電體的結(jié)構(gòu)或在螺釘上方具有隔離檔板等。

13. 接地保護裝置

a） 變壓器的接地裝置應(yīng)有防止松脫的措施，不得作其他緊固用；

b） 接地端子的本體應(yīng)采用螺釘或相等于螺釘聯(lián)接功能的零件并有適當(dāng)?shù)姆栏g措施，如采用螺釘，最小直徑為M4，并在附近處應(yīng)有接地標(biāo)志。

14. 零部件要求

a） 變壓器的塑料零部件表面不得有氣泡、裂紋；

b） 變壓器的鐵芯必須有保護層。

15. 電氣間隙

變壓器帶電導(dǎo)體的最小電氣間隙值應(yīng)不小于3 mm。

16. 爬電距離

變壓器的最小爬電距離不小于6mm。

17. 絕緣電阻

輸入繞組與輸出繞組之間，輸入繞組、輸出繞組對鐵芯之間的絕緣電阻不低于

1MΩ。

18. 感應(yīng)耐壓水平

變壓器線圈應(yīng)能承受2倍額定電壓、3倍額定頻率下的感應(yīng)耐壓試驗，歷時時間為200s 。

19. 絕緣水平

輸入繞組與輸出繞組之間，輸入繞組、輸出繞組對鐵芯之間的工頻耐受電壓為2.5kV，歷時1min。

20. 外觀要求

變壓器銘牌內(nèi)容完整，接地防護裝置、接線端子連接牢固，變壓器外行尺寸、安裝尺寸符合要求，標(biāo)識明確。

五、 試驗方法

1. 應(yīng)盡可能采用對測量值無影響的儀器、儀表進行測量，必要時對其進行校正，電表采用0.5級。

2. 一般檢查

用目測、手感檢查變壓器銘牌或標(biāo)牌、緊固及防松、防腐蝕、接地裝置、接線端子、零部件表面質(zhì)量及產(chǎn)品包裝質(zhì)量；變壓器的外形尺寸與安裝尺寸、電氣間隙、爬電距離等用卡尺或?qū)Ｓ昧烤邫z查。

3. 工頻耐壓試驗

在變壓器的輸入繞組與輸出繞組之間，輸入繞組、輸出繞組對鐵芯之間施加工頻電壓為2.5kV，歷時1min，試驗過程中無擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象，試驗前后各部件間的絕緣電阻應(yīng)無明顯變化即為合格。

4. 感應(yīng)耐壓試驗

在變壓器的輸入或輸出繞組的任一繞組上施加二倍額定電壓、三倍額定頻率，歷時200秒，其匝間絕緣不得擊穿，試驗前后變壓器的空載電流應(yīng)無明顯變化。

5. 溫升試驗

5.1  額定電源電壓下的溫升試驗

   變壓器輸入繞組在額定電源電壓、額定頻率下和輸出繞組接額定負載下，變壓器達到熱穩(wěn)定后，測定變壓器各部分的溫升，符合四.7的要求。

5.2  1.1倍額定電源電壓下溫升試驗

   此項試驗緊接著上面5.1的試驗進行，僅需將試驗電壓提高到1.1倍額定電源電壓，待變壓器再次熱穩(wěn)定后，測定變壓器線圈溫升，也應(yīng)符合四.7的要求。

6. 空載損耗試驗

變壓器的輸入繞組在額定電源電壓、頻率下，接上低功率因數(shù)功率表，測出空載損耗，應(yīng)符合四.8的要求。

7. 負載下的輸出電壓試驗

  變壓器的輸入繞組在額定電源電壓、額定頻率和輸出繞組接額定負載，變壓器達到熱穩(wěn)定后，測定的輸出電壓符合四.5表的要求。

8.  空載輸出電壓試驗

  變壓器的輸入繞組在額定電源電壓、額定頻率和輸出繞組不接負載條件下，輸出繞組的空載輸出電壓UK應(yīng)不大于1.1Um。

9. 效率試驗

變壓器的輸入繞組在額定電源電壓、額定頻率下接上功率表，輸出繞組按額定容量接上電阻性負載和電壓表、電流表，測定輸入功率P1和輸出功率P2，變壓器效率按公式η=（P2/P1）×100%進行計算，計算結(jié)果符合四.9要求。

六. 試驗分類

變壓器的試驗可以分為

① 型式試驗

② 出廠試驗：常規(guī)試驗，出廠抽樣試驗。

1.  型式試驗項目如下：

a) 一般檢查

輸入繞組端頭、緊固及防松要求、防腐蝕要求、接線端子、接地保護裝置、零部件要求、外形尺寸及安裝尺寸、電氣間隙、爬電距離、防護等級。

b) 工頻耐壓試驗

c) 感應(yīng)耐壓試驗

d) 空載損耗試驗

e) 空載輸出電壓試驗

f) 負載下的輸出電壓試驗

g) 溫升試驗

h) 效率試驗

2. 出廠試驗項目

  常規(guī)試驗項目如下：

a) 緊固及防松要求

b) 防腐蝕要求

c) 接線端子

d) 接地保護裝置

e) 零部件要求

f) 工頻耐壓試驗

g) 空載輸出電壓試驗

出廠抽樣檢驗項目如下：

a) 外形尺寸及安裝尺寸

b) 感應(yīng)耐壓試驗

c) 空載損耗試驗

拓戴（上海）電器制造有限公司

                2013年；