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公司基本資料信息
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南京中德環保設備制造有限公司
地址：南京市六合區金牛湖街道新光社區雙橋路115號
聯系人：徐 敏（經理）18913960189 ,15866648281
傳真：025-57530868
郵箱：njxm668@163.com
Q Q: 1215040622
混合攪拌系列潛水攪拌機適用于污水處理廠和工業流程中,攪拌含有懸浮物的液體；污水、廢水、污泥水的混合和均勻；稠化過程；污泥脫水過程；傳熱優化；污水池清潔；防止顆粒在池壁和池底的凝結、沉淀；去除懸浮物；創建水流等。
適用范圍
潛水攪拌機可在下列條件下正常連續運行：
1、最高介質溫度不超過40℃；
2、介質的PH值在5~9；
3、介質密度不超過1150kg/m3；
4、長期潛水運行，潛水深度一般不超過20m。
如有特殊要求，請與本公司取得聯系。
警告！
潛水攪拌機必需完全潛入水中工作；不能在易燃易爆或有強腐蝕性液體的環境中工作；鋼膨脹
螺栓須按要求固定，安裝完畢后，必須將電纜拉緊固定好.
性能特點
1、結構緊湊，體積小，重量輕，操作維護簡單、安裝方便快捷、使用壽命長。
2、葉輪經優化設計，效率高，后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。
3、與曝氣系統配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。
4、電機繞組為F級絕緣，防護等級為IP68，選用一次潤滑免維護優質軸承，具有油室泄漏檢測和電機繞過熱保護功能，使電機的工作更加安全可靠。
5、兩道機械密封。
6、潛水攪拌機用與不用導流罩均可。導流罩可略提高效率并控制水流噴射動作。
攪拌機在額定電壓380V，頻率為50Hz,繞組絕緣等級F級，防護等級IP68，工作制式Ⅰ條件下。
選型注意事項
為保證潛水攪拌機取得最佳運行效果，請使用方提供如下資料：
1）、運用目的
2）、池型及尺寸
3）、攪拌介質的特性，包括粘度、密度、固體物含量等。
裝配與安裝
潛水攪拌機的專用安裝系統可在無需排出池中污水的情況下，能快速安裝和拆卸潛水攪拌機。潛水攪拌機可在水平面內繞導桿偏轉的最大角度為±60°吊架座、支撐架和下托架與池的聯結均采用膨脹螺栓固定，無需預留孔。當池深H > 4米時，應在導桿中間添加一支撐架。客戶定貨時，請提供池深H，以便廠方加工時確定導桿尺寸及支撐架的數量。
用0~500V兆歐表，檢查電機主電纜三芯線對地冷態絕緣電阻不得低于1兆歐，嚴
禁用兆歐表檢查控制電纜，以避免損壞水泵內部的電器元件，應用萬用表檢查控制電纜線；
電壓一定要在銘牌上標出的額定電壓±5%的范圍內。如果電源離水泵的距離較遠時，
應考慮線損，電纜的截面積要加大，接頭應盡可能少，且接頭處應做密封處理，以防漏水。
導桿應與水平面垂直，可采用鉛錘校正；
吊鉤在吊裝潛水攪拌機時，葉輪端較水平面上仰5°~10°；
通過鏈條的調節，使得起吊鉤和潛水攪拌機的起吊重心在同一垂直線上，使潛水攪拌機沿導桿放下；
潛水攪拌機在使用中不得轉動角度，請在安裝時調整好角度再運行；
潛水攪拌機應放置在限位板上，或直接放置在池底，使鋼絲繩不受力；
潛水攪拌機的最小潛入深度不得低于1.1米，否則易產生水旋渦和氣蝕；
潛水攪拌機的選型是一項比較復雜的工作，選型的正確與否直接影響設備的正常使用，作為選型的原則就是要讓攪拌機在適合的容積里發揮充分的攪拌功能，一般可用流速來確定。根據污水處理廠不同的工藝要求，攪拌機最佳流速應保證在0.15~0.3m/s之間,如果低于0.15m/s的流速則達不到推流攪拌效果,超過0.3m/s的流速則會影響工藝效果且造成浪費。所以在選型前首先確定潛水攪拌機運用的場所，如：污水池、污泥池、生化池；其次是介質的參數，如：懸浮物含量、粘度、溫度、PH值；還有水池的形狀、水深等。
攪拌機所需的配套功率是按容積大小、攪拌液體的密度和攪拌深度而確定的，根據具體情況采用一臺或多臺攪拌機。
1、攪拌機的安裝
將導桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。
裝上減振塊和滑套。
用手搖葫蘆提起攪拌機，將滑套套入方型導桿中，在攪拌機就位前，檢查升降是否靈活自如。
緩慢均勻地放下攪拌機，確保攪拌機就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態。
確保電纜在攪拌機運行時，不被卷入葉輪中！
3、試運轉
開機前，由合格專業人員檢查整個系統，確保符合相關規范要求。將電機電纜與電源進行正確接線。
首次調試時，必須檢查葉輪的旋轉方向是否正確。方法是：將潛水攪拌機懸在方型導桿上，接通電源，從葉輪向電機方向看，葉輪應為逆時針方向運轉。如旋轉方向不正確，更換電源電纜的兩相。如有多臺攪拌機時，應對每臺攪拌機的旋向進行單獨檢查。
注意：檢查旋轉方向時，不要靠近旋轉的葉輪，以確保旋轉的葉輪不傷害工作人員。
4、運轉
在試運轉正常后，切斷電源。將攪拌機沿方型導桿放入水下，并確保攪拌機安裝到位。接通電源進行運轉，并檢查是否正常。
5、注油與換油
攪拌機在出廠前減速箱內已注油。第一次運轉100小時后應更換新油，以后可每3-6個月更換一次。潤滑油牌號為90號工業齒輪油或20號機械油。加油量約為1.2升。
換油應按下列方法進行：
把攪拌機放置好，松開上下兩只螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。
如果換下的油中發現有水（呈奶狀乳化液），按規定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應檢查機械密封件，必要時應進行更換。
萬一運轉時發生不能確定原因的故障，請不要采取臨時湊合的辦法，也不要私自亂拆亂修，應與我公司聯系。
南京中德環保設備制造有限公司
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潛水攪拌機、潛水攪拌器技術要求
1.1供貨范圍
本節規定了潛水攪拌器及附件的設計、制造、工廠試驗的技術要求。
投標商應該根據設計文件及圖紙要求所規定的池體容積對潛水攪拌器的功率及形式進行核算選型。
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序號 |
名稱 |
規格 |
單位 |
數量 |
安裝位置 |
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1 |
潛水攪拌器 |
∅=320mm，n=740pm， 功率N=2.2KW 池深6.1m |
臺 |
2 |
調節池 |
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2 |
潛水攪拌器 |
∅=260mm，n=740pm， 功率N=0.85KW 池深6.8m |
臺 |
6 |
厭、缺氧池 |
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3 |
潛水攪拌器 |
∅=260mm，n=740pm， 功率N=0.85KW 池深4.8m |
臺 |
1 |
污泥均質池 |
完整的潛水泵攪拌器包括水下電機、電機專用保護元件、固定支架、潛水電纜、配套的提升裝置，此外每套推流器應成套地配備安全、有效及可靠運行所需的附件。
總則：標準化的外觀、運行、維修、備品備件以及制造商服務，所提供的設備必須是一個制造商的最終產品,全新未經使用。
1.2性能及主要技術參數
1.2.1工作條件
a.介質條件
工作介質：污水與污泥混合液
介質溫度：0℃-40℃
PH：6-9
b.環境條件
環境溫度： -20～40℃
1.2.2主要性能參數
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項目 |
調節池、生化池 |
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介質 |
混合液 |
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單池平面尺寸 |
見相關圖紙 |
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有效水深 |
見相關圖紙 |
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池形 |
見相關圖紙 |
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葉輪形式 |
二片或三片式 |
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啟動方式 |
直接啟動 |
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工作時間 |
24小時連續并可間歇運行 |
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防護等級 |
IP68 |
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絕緣等級 |
F級 |
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電機每小時啟動次數 |
≥15次／小時 |
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見下面技術要求 |
（一）設備性能要求
1）攪拌器制造商必須根據招標書中所提供的圖紙，并充分各反應池的池型介質濃度等條件對攪拌器做出選型．并提供攪拌器選型推力配置表。
2）提供的攪拌器必須具有足夠大的推力（不能小于表中要求的參考推力值）。每臺潛水攪拌器應能在所安裝地污水中工作，須能推動污水流動和充分攪拌、混合污水。
3）應能在電機全浸沒條件下每日24h連續運行、間歇運行和長期停止狀態后恢復運行，潛水攪拌器在整個運行過程中須保持平穩，無故障運行時間至少為20,000h。
（二） 設備結構要求
攪拌器應可以被提升和放下，并且應該可以方便地卸下進行檢查或服務，而無需人員進入池子或井中。攪拌器應有一個滑動的導桿支架作為其整體的一部分。攪拌器的整個重量應受力在一個支架上，該支架必須能夠承受攪拌器造成的所有推力。攪拌器及其附件和電纜，應能夠連續浸沒在最大深度為20米的水下而不會損失其水密性。
（1）殼體
攪拌器殼體的主要材質則應為不銹鋼AISI304。所有的螺母、螺釘和墊圈應為AISI304不銹鋼或更好的材質。
（2）電纜入口密封
電纜入口應為定子室的一個組成部分。電纜入口應有一個筒型彈性襯套，襯套側面有墊圈及一個套圈，兩者的設計應有精密的公差以配合電纜的外徑和入口內徑。環氧樹脂、硅或其它二級密封系統應不被接受。
（3）電機
電機的種類應為鼠籠式感應電動機額定工作電壓為三相380VAC，額定工作頻率為50HZ，在設備性能參數表要求的工況下，電機必須能輸出足夠的轉距使水泵正常運行（采用齒輪箱變速將不被接受）。
電機應允許電壓的偏差范圍為±10％。應提供一份能顯示轉矩、電流、功率因數、輸入/輸出功率和效率的性能圖。該性能圖還包括啟動和無負載特性的數據。
電機的性能曲線應提供轉矩曲線、電流、功率因數、輸入輸出功率和效率。此曲線也應包括在空載啟動時的特性數據。
電機應能在水下20m處連續使用而不失去其防水性能（根據IP68標準）。電機應有足夠的軸功率，以保證泵在其整個性能曲線范圍內運行時不過載。
潛水電機應具有以下特點（但不限于）：
電機為空氣填充式殼式設計，內部為充滿空氣的防水腔。定子繞組和定子接線的絕緣等級應是F級，電機應設計成可在泵送溫度為40℃而溫升不超過85℃的情況下連續運行，水泵啟動方式按滿負荷直接啟動設計,電機應能滿足每小時啟動次數不小于15次的要求。潛水電機的防護等級為IP68。
（4）電機軸承
攪拌器和電機的軸應是連續無間斷的軸，軸應在油脂潤滑的三個軸承上轉動。上軸承包括一個滾珠軸承承擔徑向力及一個向心止推軸承來承擔軸向力。主軸承應是一個單滾珠軸承用于承擔軸向力。所有軸承的設計壽命最小為 100,000 小時。軸的材質為ASTM420或更優。
（5）密封
攪拌器應配有一個插入式的雙機械密封。
密封在一個油腔內運行，該油腔能以一穩定的流速對重疊的密封面進行潤滑。外機械密封為耐腐蝕燒結碳化鎢或碳化硅，避免攪拌液進入油腔。內機械密封為耐腐蝕燒結碳化鎢或碳化硅，避免油腔中的油進入電機。內外機械密封各自獨立地運行。
（6）油室
用油潤滑和冷卻密封，并作為液體和電機間的緩沖,作為進一步的保護措施，油室中設置油水探頭，能在機械密封損壞后及時發出報警信號，以避免電機嚴重損壞。
（7）螺旋槳
攪拌器的螺旋槳應是不銹鋼材質AISI316L的，水力平衡的無堵塞的拽后設計。螺旋槳應能適應常規污水。
（8）保護
潛水電機設以下保護：
A：在每相定子繞組線圈中裝入熱敏開關。熱敏開關需在≤70℃時常閉，在≥140℃時常開。
B：在潛水電機定子室設漏水傳感器（污泥調節池潛水攪拌器無此保護）。
熱敏開關、定子室漏水傳感器經導線引至電機接線盒。接線盒應包括端子板。端子板應用彈性“O”形環與電機密封。接線板應采用穿線壓緊桿方式長期固定和連接電纜導線及定子進線。
電機必須提供與上述保護配套的保護裝置，并具有以下功能：
熱敏開關斷開時，停止電機運行并報警。
定子室中滲入水分時，停止電機運行并報警。
供方需說明各保護傳感器的輸出信號形式并提供保護裝置的控制原理圖及接線圖。
（9）動力和控制電纜：
潛水控制電纜（2x1.5mm2，用于傳輸溫度和泄漏信號）和動力電纜的尺寸應符合IEC標準并提供足夠的長度以接入接線箱，且不需要拼接。電纜外護套應是低吸水性的防泄露氯丁橡膠，并且機械柔性能承受電纜進線處的壓力。電纜自由終端應在潛水電機制造完畢時做好密封，使其在庫存、運輸、直至接至現場接線箱前有效防止潮氣浸入。
（10）潛污攪拌器的保護裝置
承包商應隨設備提供電機漏水保護裝置，保護裝置的輸入為熱敏電阻及各種傳感器的信號，輸出為繼電器的無源觸點，并可安裝在現場或控制室的操作箱上。
（三）安裝要求
每臺攪拌器必須安裝在一只固定式的構筑物中，攪拌器應能通過導向裝置降至構筑物中就位。同時，在檢修時，應能攪拌器泵方便地拆除。攪拌器的吊鏈應能固定在井筒某一部位,以便方便的使用。
攪拌器及其附件、電纜，應該能夠浸沒在20米的水深中連續運行而不會損壞，并應有可靠的密封性。部件間必須做裝配記號，在需要的地方應配定位銷，確保在現場能正確地再次裝配和定位。
（四）附件
攪拌器附件必須包括以下內容，但不限于以下各項：
a．不銹鋼銘牌必須牢固地固定在每臺攪拌器明顯的位置上，銘牌采用沖壓的數字標志。
b.每臺攪拌器須配置起吊用的吊耳，材質為不銹鋼，其位置應該置于攪拌器的重心附近，并設置不銹鋼吊鏈。
c. 制造商商應提供不銹鋼材質的地腳螺栓和不銹鋼材質的電纜護套、電纜吊鉤。
d. 制造商應提供不銹鋼導桿、導桿固定支架及其緊固材料。
e. 制造商應提供不銹鋼起吊架每臺攪拌器配置一臺。
1.3制造商資質
制造商除符合招標總則要求外，必須具有10年以上的潛水攪拌器的制造資質，且要求此產品有正在運行的、規模大于等于30000m3/d的國內外應用實例。提供5家以上的用戶證明。
1.4資料提交
供方應提交下列資料但不限于以下內容：
－根據池形提供潛水推流器的平面布置圖，總體布置圖應畫出設備平面及剖面圖，并應表明所有的安裝尺寸和材料；詳細的設備安裝土及土建條件圖。
－詳細說明設備及配套的性能；
－制造及質量保證設施；
－安裝、運行和維修手冊；
－安裝和操作方法的詳細描述及安裝精度規定；
－試運轉前的調試及檢測要求；
-中文使用說明書
1.5指導與安裝
制造商及總承包商的技術代表到工作現場進行工作，協助安裝、檢查，提交安裝完畢的證明。并協助進行調試運行，進行啟動前的培訓和工作現場培訓。
制造商在負責安裝的承包商正式開始安裝以前，對設備安裝位置處的土建尺寸進行復核。
1.6廠家提供2年的備用配件
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