無塵室：在例如無塵室等清潔環境下，必須減少直線運動系統所產生的粉塵，并且不能使用防銹油。因此，必須提高直線運動系統的耐蝕性。此外，根據清潔狀況，還需要一個集塵裝置。
LM系統所產生的粉塵
紡織油脂逸散產生粉塵的措施：THK AFE-CA和AFF油脂使用幾乎不產生粉塵的適合無塵室的油脂。
防止金屬磨損產生粉塵的措施
鋼珠保持器型THK導軌：使用滾珠保持器型的LM導軌，它在滾珠之間無摩擦，幾乎不產生金屬磨損的粉塵，從而最大程度地減少了粉塵的產生。
防銹
THK導軌材料類措施
不銹鋼LM導軌：此LM導軌使用馬氏體不銹鋼，具有抗蝕功效。
高耐蝕LM導軌：LM導軌中使用奧氏體不銹鋼，具有高抗蝕功效。
真空中：在真空環境下，需要采取措施，以防止氣體從樹脂中逸出以及紡織油脂逸散。因此，必須選定具有高耐蝕性的產品。
防止樹脂中氣體逸出的措施
不銹鋼THK導軌：它在LM滑塊的端蓋板（滾珠回圈裝置以樹脂制造）中使用不銹鋼以減少氣體的逸出。
防止油脂蒸發的措施
真空用油脂：如果在真空環境下使用一般油脂，在油脂中包含的油就會蒸發，油脂即會喪失潤滑能力。因此使用的油脂應當包含氟素的基油，其蒸汽壓力如同原油一樣比較低。
防銹
不銹鋼LM導軌：真空環境下，使用高耐蝕性的不銹鋼LM導軌
高溫LM導軌：若在烘烤等高溫環境，請使用耐熱性、耐腐蝕性強的高溫用LM導軌。
高耐蝕性LM導軌
THK導軌在LM軌道中使用奧氏體不銹鋼，具有高抗蝕功效。
耐蝕性：與無塵室內的應用相同，必須通過材料選定和表面處理提高耐蝕性。
材料類措施
不銹鋼LM導軌：此LM導軌使用馬氏體不銹鋼，具有抗蝕功效
高耐蝕LM導軌：THK導軌中使用奧氏體不銹鋼，具有高抗蝕功效
表面處理的措施
THK的AP-HC、AP-C和AP-CF處理：直線運動系統經過表面處理，提高了耐蝕性
高速：在高速環境下，必須應用最佳的潤滑辦法，從而THK直線導軌能在高速運行時減少熱量的產生以及提高油脂的保持性。
減少熱量產生的措施
鋼珠保持器型LM導軌：使用滾珠保持器可消除滾珠之間的摩擦，從而減少熱量的產生。此外，也提高了油脂的保持性，這樣就可實現較長的使用壽命和高速運行。
帶鋼珠保持器的高速滾珠螺桿：使用滾珠保持器和理想的滾珠回圈構造能夠獲得快速進給，而這是傳統產品無法達到的。
THK AFG油脂：減少了高速運行時產生的熱量，并且具有優異的潤滑性能。
改進潤滑的措施
QZ潤滑裝置：由于它補充了油的損耗，因而潤滑周期和保養周期就能夠順著延長。它還在滾動面上施用了恰當數量的油，因而作為對生態環境友好的潤滑系統，它不會污染周圍的區域。
高溫：在高溫環境下，由于受熱發生的尺寸變化是一個問題。應使用耐熱和在受熱后尺寸幾乎不發生變化的高溫THK直線導軌以及高溫油脂。
耐熱性
高溫LM導軌：它是一個高度耐熱的LM導軌，其尺寸在加熱和冷卻后幾乎不發生變化。
油脂
高溫油脂：使用高溫油脂，該油脂可是直線運動系統的滾動阻力及時在溫度從常溫改變到高溫時也幾乎無變化。
低溫：使用這樣的LM系統，其樹脂部件幾乎不收低溫影響，以作為從常溫轉換到低溫狀態時提高耐蝕性的措施，以及使用及時在低溫狀態下，也具有滾動阻力低起伏性的油脂。
低溫對樹脂部件的沖擊
不銹鋼THK直線導軌：LM滑塊的端蓋板（滾珠回圈路徑通常由樹脂制造）是由不銹鋼制造的。
防銹
LM系統經過表面處理，提高了耐蝕性
油脂
使用THK AFC油脂，及時溫度低也可使系統的滾動阻力幾乎不變動
微運動：微動行程會導致油膜破裂及潤滑狀況惡化，因而過早產生磨損。在這樣的情況下，要選擇具有高油膜強度和易于形成油膜的油脂。
油脂
THK AFC油脂：AFC油脂是尿素為基礎的油脂，在油膜強度和耐蝕性方面均具有優異的性能。
外來物質：如果外來物質進入直線運動系統，將會導致THK導軌異常磨損以及縮短其使用壽命，因此，必須防止此類外來物質的進入。尤其是在這樣的環境中，其中包含微笑的外來物質或水溶性的冷卻劑，因而無法逸出伸縮罩或伸縮護罩，必須附帶有能夠有效消除外來物質的污染防護附件。
THK導軌金屬刮板：它用于取出比較大的外來物質，例如切削屑、飛濺物和沙粒或站在LM軌道上硬的外來物質。
疊層接觸刮刷片LaCS：不像金屬刮具，它實在接觸THK直線導軌時除去外來物質的。因此它展示了針對微小外來物質的高污染防護功能；使用傳統的金屬刮具，要除去這些物質是十分困難的。
QZ潤滑裝置：QZ潤滑裝置是一個潤滑系統，它將其高含油量機維網緊密接觸滾珠滾動面來饋送恰當適量的潤滑系統
