振動時效工藝是通過共振的原理消除工件的殘余應力，防止工件在加工和使用過程中開裂與變形，振動時效設備操作簡單易學，在使用過程中需注意以下幾點事項。

 

一：工件的支撐與電機的夾裝位置。通過大量的實驗證明得知膠墊的支撐位置與電機的夾裝位置會直接影響到時效處理的工藝效果，根據工件形狀與重量的不通，膠墊支撐與電機夾裝的位置也不同。一般比較常見的長方形工件要將四個膠墊放在工件的九分之二處，電機夾裝在工件的中間厚度較厚的地方，或夾裝在一端，圓形與正方形的工件用三個膠墊支撐，電機夾裝在厚度較厚的地方。若是很小的工件，則需要做振動平臺批量處理。

 

二：電機偏心輪大小的調整。每次處理不通形狀重量的工件之前，根據工件的重量調節電機偏心輪度數的大小，電機一般分為K1-K5系列，代表的是能夠處理不同噸位的工件。K1能夠處理0-2噸的工件，K5則能夠處理0-500噸的工件。根據被處理工件的大小來調節電機偏心輪的度數，直到設備掃描到共振點。

 

三：共振峰的尋找與傳感器的放置位置。振動時效設備一般有三種操作方式，手動，半自動，全自動，不論是用半自動還是全自動操作之前都要用手動來尋找工件與激振器的峰值點，也叫做共振點，當激振器發出的振動頻率帶動著工件發出的振動頻率相同的時候，就達到了峰值點，這里講的峰值點有個參數就是60-130之間，就是工件每分鐘每平方米通過激振器帶動發出來的頻率高于60，低于130，就可以達到振動時效的工藝效果了。如果峰值點低于60，則說明激振器發出的力太小或傳感器放置位置振幅太弱，將激振器偏心輪調大一些或將傳感器放在振幅強一點的地方。如果峰值點高于130，則說明激振器發出的力太大或傳感器放置位置振幅太強，將激振器偏心輪調小一些或將傳感器放在振幅弱一點的地方。Dlf2015.09.29

ZS2004數碼全自動振動時效裝置

★大數碼管顯示、清晰易懂
★采用脈寬調制技術，具有強大的抗干擾能力
★電路具有移相范圍寬，自動穩壓，過流截止保護的功能
★具有特性曲線分析，常見故障自動診斷提示等功能
★任意控制升、降速快慢，減少運行時間
★具有各個狀態指示功能，使操作一目了然
★在線打印，全中文顯示各曲線標注，使打印曲線更易識別與判斷
★具有手動掃頻、手動時效、全自動掃頻、全自動時效、工藝參數預置等多種工作模式
★飛車提示、多重保護功能排除了現場操作的危險性

技術參數

 

型  號                        主要技術參數	ZS2004 K1	ZS2004 K2	ZS2004 K3	ZS2004 K4	ZS2004 K5
最大激振力（KN）	5	15	30	40	50
調速范圍（r/min）	1000～10000	1000～8000	1000～8000	1000～8000	500～6000
可處理工件重量（T）	0～2	0～20	0～50	0～100	0～500
電機功率（W）	600	1200	1500	2200	3500
加速度測量范圍（m/s2）	0～199.9
USB接口數據傳輸	無
無線通信功能	無
打印功能	可打印a-n、a-t曲線、參數數據、參數對比及時效處理日期