課程目標 

1. 掌握統計過程控制的方法和使用過程； 

2. 獲得“預防優于檢測”的概念，避免浪費； 

3. 介紹選擇各種方法來評定測量系統質量的指南； 

4. 掌握測量系統分析的方法和使用過程； 

5. 獲得“預防優于檢測”的概念避免浪費； 

6. 通過測量系統分析了解所有生產過程中使用的量具的變差，并對不合格的量具進行分析、改進， 提高檢驗、測量、試驗數據的真實性和報告的準確性； 

7. 減少產品在檢驗、測量、試驗過程中誤判的可能性。 

課程大綱

一、統計制程控制簡介 

1. 過程中的變異 

2. 預防與監，控 

3. 隨機變異和系統變異 

4. 程控中的過程能力 

5. 過程改進循環和程控 

6. 控制圖：控制過程的工具 

7. 控制圖的益處  

二、過程能力分析 

1. 為什么要研究過程能力 

2. 構建過程能力的步驟 

3. 過程能力指標 

4. 過程潛在能力指標Cp 

5. 過程能力指標Cpk 

6. 過程績效指標Pp、Ppk 

7. 過程能力指標的計算和相互之間的含義  

三、均值和極差圖（X—R圖） 

1. 收集資料 

2. 計算控制線 

3. 程控解釋 

4. 過程能力解釋  

四、均值和標準差圖（X—s圖） 

1. 收集資料 

2. 計算控制線 

3. 程控解釋 

4. 過程能力解釋  

五、單值和移動極差圖（I—MR圖） 

1. 收集資料 

2. 計算控制線 

3. 程控解釋 

4. 過程能力解釋  

六、計量型數據的過程能力和過程性能的理解 

1. 過程術語的定義 

2. 過程指標的定義 

3. 條件和假設的定義 

4. 使用過程指標的建議  

七、不合格品率的P圖 

1. 收集資料 

2. 計算控制線 

3. 程控解釋 

4. 過程能力解釋  

八、不合格品數的np圖 

1. 收集資料 

2. 計算控制線 

3. 程控解釋 

4. 過程能力解釋  

九、缺陷數的c圖 

1. 收集資料 

2. 計算控制線 

3. 程控解釋 

4. 過程能力解釋  

十、單位產品缺陷數的u圖 

1. 收集資料 

2. 計算控制線 

3. 程控解釋 

4. 過程能力解釋  

十一、控制圖全真模擬練習與講解 

1. 練習小結 

2. SPC課程總結：控制圖種類與選擇方法  

 

課程對象：企業中、高層管理人員、 生產經理、主任、技術主管、質量管理人員及工業工程師

培訓費用：RMB2500/每人（包含全部培訓教材、授課、茶點及餐費）