供應POM 日本寶理 M25-44 標準級 高粘度

供應POM 日本寶理 M25-04 擠壓級

供應POM 日本寶理 M90-44 注塑級

供應POM 日本寶理 M90-45 耐候級

供應POM 日本寶理 NW-02 高滑動

供應POM 日本寶理 GH-25 玻纖增強 高剛性 高強度

供應POM 日本寶理 GH-25D  玻纖增強 高流動性

供應POM 日本寶理 KT-20 無機物填充耐磨損

供應POM 日本寶理 GB-25 玻璃珠增強

供應POM 日本寶理 SX-35 質軟消音

供應POM 日本寶理 GH-20 玻纖20%增強高強度 高剛性

供應POM 日本寶理 EB-20  防靜電

供應POM 日本寶理 TR-20  礦物增強級 高剛性 低翹曲

供應POM 日本寶理 TR-10D 無機物增強 高剛性 低翹曲

供應POM 日本寶理 M270-48 防靜電 高流動性

　 注塑制品變形、彎曲、扭曲現象的發生主要是由于塑料成型時流動方向的收縮率比垂直方向的大，使制件各向收縮率不同而翹曲，又由于注射充模時不可避免地在制件內部殘留有較大的內應力而引起翹曲，這些都是高應力取向造成的變形的表現。所以從根本上說，模具設計決定了制件的翹曲傾向，要通過變更成型條件來抑制這種傾向是十分困難的，最終解決問題必須從模具設計和改良著手。 這種現象的主要有以下幾個方面造成：

1．模具方面：

（1）制件的厚度、質量要均勻。

（2）冷卻系統的設計要使模具型腔各部分溫度均勻，澆注系統要使料流對稱避免因流動方向、收縮率不同而造成翹曲，適當加粗較難成型部份的分流道、主流道，盡量消除型腔內的密度差、壓力差、溫度差。

（3）制件厚薄的過渡區及轉角要足夠圓滑，要有良好的脫模性，如增加脫模余度，改善模面的拋光，頂出系統要保持平衡。

（4）排氣要良好。