中粘性500P，標(biāo)粘高韌性100P，高粘超強(qiáng)韌性100ST，低粘高流動性900P.911P，高粘耐磨級500CL超高耐磨級100AF、500AF（加20%TEFLON3纖維），500AL，注塑級23P、45P、107、390PM、500T、511P、588P、200P、525GR、570，高溫抗紫外線127UV-NC/BK、527UV-NC/BK

新加坡杜邦POM高粘耐磨級500CL歐盟杜邦POM耐高溫抗紫外線107UV-NC010深圳杜邦POM 100P，500P

   2.供應(yīng)日本寶理POM 一般級M90-44，高粘性M25-44、M25S，高流動性M270-44、M270S，高滑動性NW-02、AW-01、SW-01

     玻璃珠增強(qiáng)級GB-25；玻纖增強(qiáng)級GH-25，防靜電高流動性M270-48，耐氣候級M90-45、M270-45，                                 M270，M25-35,M25-34, M90-35,M90-36,M90-45H,M140-35,

     M25UV,M90UV,M270UV,WR25Z,WR90Z,WR25HT,LM90Z,UV25Z,UV90Z,UV270Z,UV140LG；

   3. 供應(yīng)日本三菱POM耐磨級FX-11J；F30-03,F30-20

   4.德國巴斯夫POM N2320-003,N2200,H2320-006,H4320-Q600,S2320-003,W2320-003.

   5.泰國三菱POM耐磨級FU2025(T)；F20-30

 注塑制品變形、彎曲、扭曲現(xiàn)象的發(fā)生主要是由于塑料成型時流動方向的收縮率比垂直方向的大，使制件各向收縮率不同而翹曲，又由于注射充模時不可避免地在制件內(nèi)部殘留有較大的內(nèi)應(yīng)力而引起翹曲，這些都是高應(yīng)力取向造成的變形的表現(xiàn)。所以從根本上說，模具設(shè)計(jì)決定了制件的翹曲傾向，要通過變更成型條件來抑制這種傾向是十分困難的，最終解決問題必須從模具設(shè)計(jì)和改良著手。 這種現(xiàn)象的主要有以下幾個方面造成：

1．模具方面：

（1）制件的厚度、質(zhì)量要均勻。

（2）冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要使模具型腔各部分溫度均勻，澆注系統(tǒng)要使料流對稱避免因流動方向、收縮率不同而造成翹曲，適當(dāng)加粗較難成型部份的分流道、主流道，盡量消除型腔內(nèi)的密度差、壓力差、溫度差。

（3）制件厚薄的過渡區(qū)及轉(zhuǎn)角要足夠圓滑，要有良好的脫模性，如增加脫模余度，改善模面的拋光，頂出系統(tǒng)要保持平衡。

（4）排氣要良好。