炭黑是最價廉物美優良的紫外線穩定劑，如選用炭黑粒徑十分細小（20nm），炭黑濃度一般規定在2.5%+0.5%。根據炭黑的制造方法及用途，色素炭黑一般都較好地用于塑料著色，其選擇基本上根據制品必須達到的黑度而定。

相容性要大：

相容性的決定黑色色母粒質量的因素。如果色母粒是使用切屑或再生料生產出來的，那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。這會引起一些不可預料的、難于約束的麻煩，浪費了最終消費者的時間和原料。這時，可以選用打底樹脂來生產高質量的色母粒，母粒在熔化過程中才有良好的相容性。優質的色母粒可使用LLDPE、LDPE、HDPE、PP、PS、SAN、PA以及其他材料來生產。

色散度對設備要求

黑色色母粒是使用碳黑來生產的。生碳黑是非常難處理而且骯臟的混合物，它布滿了灰塵、重量輕、呈蓬松狀。除非采用大規模的處理措施，否則它會弄臟機器和工人，使工作環境變得骯臟。正因為如此，普遍選擇在一個樹脂載體上，也就是黑色色母粒，完成碳黑的預色散。這個樹脂載體是乾凈的、自由流動和易于使用的。另外，碳黑除了骯臟之外，還有一個特性就是難于進行色散。如果注模時直接把生碳黑熔化，著色效果會非常差。沒有色散的碳黑條紋和斑點區域若靠在著色較少的地方旁會明顯的顯現出來。　 碳黑這種難于色散的性能也困擾著色母粒生產商。黑色色母粒的色散性非常差。當最終使用者把這些黑色母粒混合或模鑄時，它的性能僅比碳黑稍好一點，但效果同樣令人不滿意。為達到一個穩定的高度色散性，必須使用高水準的專用設備：密煉機加雙螺桿水環機組，利用足夠分散的強度，密煉機加雙螺桿機可以使碳黑和基礎樹脂完全混合在一起；實現連續式生產。