3 、嘉澤無聲破碎劑工作原理

   由于 ( 破碎劑自身與適量的水拌和后即始水化反應，經凝結、硬化同時發生顯著的同體膨脹，破碎劑漿體灌入混凝土和巖石的鉆孔中可產生大于120 MPa 的膨脹壓力。混凝土的抗拉強度為 2 MPa ～ 4 MPa ，破碎劑能使混凝土破碎，是基于它對孔壁產生的膨脹壓力而引起的張拉應力大大超過它們的抗拉強度所致。

   實驗證明破碎劑的膨脹壓力在 24 h 左右將達到最大值，但在后期仍能繼續增大，其次水灰比、溫度、孔徑均對破碎劑的膨脹壓力有所影響。

4 嘉澤無聲破碎劑施工工藝

1) 施工前應檢查藥劑包裝是否完好無損 ( 包裝破損的材料有可能影響施工質量 ) ，并準備好足夠的藥劑、潔凈拌合水、塑料拌合桶、木質捅竿、防護眼鏡、橡膠手套、防護面罩、封口器 ( 木楔和鐵楔 ) ，準備完畢，開始進行打眼，為了保證原承臺結構的安全性，采取從中間向兩側步眼， 選用直徑為 40 mm 的鉆頭 ( 由于破碎部分深約 6 000 mm ，鉆桿選用 1 500 mm ～ 2 000 mm ) ，孔距定為 20 cm ，距需保留部位 300 mm 停止步眼 ( 破壞范圍約為 200 mm ) 。每一層約 130 個～ 150 個眼，打眼完畢，仔細用吹管將眼內殘留的雜物全部吹凈，并盡量無水。

注意： 

1，不同型號破碎劑水化反應至 24h 左右，膨 脹壓力接近最大值，但仍可繼續增長

2，破碎劑的膨脹壓力隨水灰比增大而減少

3 ，破碎劑的膨脹壓力隨溫度升高而增大

4， 破碎劑的膨脹壓力隨孔徑增大而增大

參數 被破碎物體   孔徑/mm  孔距/mm  孔深  抵抗線/mm   用量/(kg/m3)

軟質巖破碎        35～50   400～600   H    400～600      8～10

中硬質巖破碎      35～65   300～600 1.05H  300～500     10～15

巖石切割          30～40   200～400   H   1000～2000     5～15

素混凝土破碎      35～50   400～600  0.8H  300～400      8～10

鋼筋混凝土破碎    35～50   150～300   H    200～300     15～25

布眼設計原則：中心孔間距取決于孔徑大小以及巖石硬度，如果要最佳破碎效果，在正常施工前須預測試。小的孔徑，中心距會越小；大的孔徑，中心距會越大，會加速破碎時間，例： dia30 min ： 35 cm (hole t0 hole) ， dia 35min ： 40 cm ， dia 40mm ： 45 cm ， dia 45 mm ： 60 cm 。

鉆孔直徑與破碎效果有直接關系，眼孔過小，不利于藥劑充分發揮效力；眼孔過大，易沖孔。一般推薦用直徑為 40mm 的鉆頭。當被破碎對象為孤立體時，鉆孔深度為破碎體厚度的 80 ％～ 90 ％。孔內有余水和余渣應用高壓風吹洗干凈。

破碎劑是一種粉末材料，使用前需與清潔冷水進行充分混合。即按一包藥劑加 30 ％～ 34 ％的水 ( 重量比 ) 來調配漿水，也就是大約將 1.5 L ～ 1.7 L 水倒入攪拌容器中，再緩緩倒入一袋 5 kg 破碎劑充分地攪拌成流動性的漿體，如用手攪拌時要戴橡膠手套。

將拌和好的破碎劑漿體迅速倒人孔內后，并用略小于鉆孔的捅桿搗實捅緊，灌滿后立即用海綿或布料頭將孔口塞住。在操作過程中必須要將藥劑全部裝滿孔深的 100 ％。工人在施工中，必須保證配合默契，要做到隨清孔、隨拌藥、隨灌藥，已經發燙或開始冒氣的藥劑不得向孔內填注，要少拌勤裝，才能保證最好的施工效果，在灌孔作業完畢后，安排專人進行看護，無關人員不得靠近，預防噴孔發生時，造成人員傷亡事故。

鉆 孔→攪 拌→灌 孔→開 裂（產品易操作，易上手，教到您會用）

嘉澤無聲膨脹劑專業巖石開采、鋼筋混凝土破碎劑產品生產廠家，廠里已經有十幾年的生產經驗，我們對自己的產品非常有信心，并且為能為您在工程施工上面排憂解難而感到非常欣慰。本公司產品被廣泛應用于全國各個工程領域，礦井施工、人防工程、基坑施工皆可適用。