公司設(shè)計(jì)制造的環(huán)保煤氣發(fā)生爐，是以空氣和水蒸氣為氣化劑，生產(chǎn)混合煤氣的先進(jìn)設(shè)備，該煤氣發(fā)生爐設(shè)備適合氣化焦煤、焦炭等燃料，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、冶金、化工、玻璃、建材、輕工、食品、紡織工業(yè)的加熱爐窯。

　　煤氣發(fā)生爐是屬于固體燃料(煤或焦炭)經(jīng)過(guò)氣體的一種熱加工過(guò)程，即用氧或氧化合物(蒸汽、二氧化碳)通過(guò)高溫的固體燃料(煤、焦炭)層、其中起氧化作用的有機(jī)物質(zhì)(空氣、水蒸汽)稱為氣化劑，生成含有氫、一氧化碳及甲烷等的混合氣體稱為煤氣。

　　2 單段煤氣發(fā)生爐

　　單段煤氣發(fā)生爐設(shè)備簡(jiǎn)單，只有水夾套和爐頂裝置，出渣系統(tǒng)組成，所產(chǎn)煤氣為熱粗煤氣，適應(yīng)于輸送距離不遠(yuǎn)，對(duì)煤氣的潔凈度要求不高的窯爐。

　　3 單段式煤氣發(fā)生爐熱煤氣站

　　單段式煤氣發(fā)生爐為連續(xù)制氣的全水套結(jié)構(gòu)，來(lái)自鼓風(fēng)機(jī)的空氣與爐體自產(chǎn)0.29MPa的蒸汽混合成飽和空氣作為氣化劑，經(jīng)止回閥通過(guò)煤氣爐底部進(jìn)入煤氣爐內(nèi);塊煤經(jīng)過(guò)破碎、篩選，粒度20-50mm，或50-100mm，由煤氣爐內(nèi)產(chǎn)品的煤氣經(jīng)過(guò)重力除塵器、旋風(fēng)除塵器除塵后，通過(guò)煤氣管道輸送至用戶。

　　4 單段式煤氣發(fā)生爐冷煤氣站

　　單段式煤氣發(fā)生爐冷煤氣站：由煤氣發(fā)生爐生成的未凈化煤氣，溫度為500-600℃，進(jìn)入雙豎管經(jīng)熱循環(huán)水冷卻，并使煤氣中的部分灰塵洗滌下來(lái)，從豎管下部的水封中排出，煤氣從豎管中排出，溫度約為80-90℃，進(jìn)入洗滌塔進(jìn)行冷卻和除塵，再進(jìn)入電氣濾清器進(jìn)行除塵后，使煤氣溫度冷卻至35-45℃，經(jīng)煤氣加壓機(jī)加壓，捕滴器進(jìn)一步脫去水和焦油后，送往各用戶使用[4]。

　　5 雙段煤氣發(fā)生爐

　　雙段煤氣發(fā)生爐[3]是在單段煤氣發(fā)生爐的基礎(chǔ)上增加一個(gè)干餾段，使煤在氣化之前通過(guò)充分干餾，將煤中揮發(fā)分在進(jìn)入氧化還原之前大部分析出，并且隨上段煤氣引出爐體。而進(jìn)入下段參與反應(yīng)的煤基本為焦煤或者半焦基本不含焦油，通過(guò)水冷箱體經(jīng)下段爐出口排出爐外，經(jīng)煤氣凈化除塵裝置與上段爐所產(chǎn)經(jīng)電捕焦油器除焦油后的上段煤氣匯合經(jīng)管道輸送至窯爐。雙段煤氣發(fā)生爐所產(chǎn)煤氣比較干凈，并且輸送距離長(zhǎng)，對(duì)煤質(zhì)的要求沒(méi)有單段爐高。有經(jīng)過(guò)凈化冷卻裝置的雙段冷煤氣站所產(chǎn)煤氣可以按用戶要求，進(jìn)行加壓后遠(yuǎn)距離輸送，不受場(chǎng)地限制，冷凈煤氣質(zhì)量比較潔凈，主要使用與對(duì)煤氣質(zhì)量要求較高的化工、陶瓷等行業(yè)。

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